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什么是計量泵計量泵工作原理主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜實現往復運動：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。計量泵在水處理行業運用為廣泛，諸如：（1）工業水處理：冷卻塔及鍋爐循環水處理添加阻垢劑、防腐劑等；（2）工業廢水處理：絮凝氧化劑消泡PH調...

1、pH電極的陶瓷隔膜。工業pH值測量系統的故障絕大多數由于pH電極引起，其中又以陶瓷隔膜部分問題多，陶瓷隔膜有許多微米級的孔，必須保持隔膜微孔的暢通，以確保電極的外參比液滲入被測量溶液中，建立穩定的參考電位。陶瓷隔膜目視一般為白色，當顏色變黃或褐色甚至黑色時，陶瓷隔膜孔存在不同程度的堵塞，在校驗的時候表現為對標準液的響應時間明顯增長，長時問難以達到穩定的pH值讀數，甚至*不能識別標準液。這時就需要進行電極隔膜的浸泡，以消除這此沉淀，打通陶瓷隔膜的微孔，重新恢復電極的性能。2...

RO/NF系統通常采用連續運行方式，系統中的每支膜元件的運行條件不隨時間變化，連續過程如下圖所示:圖5-1連續處理運行方式在某些場合，水量小且不能連續供水，如廢水或待回收的工藝物料，通常采用分批處理運行方式，預先將進水或原液收集在原水或原液箱中，再進行循環處理，滲透液不斷從系統中拿走，但濃縮液則回流循環返回原液箱。批處理結束時，剩余部分的濃縮液，殘留在原料箱中，待這些殘留液排干后，更換新一批物料之前，一般需對膜進行一組青洗，分批過程如下圖所示:圖5-2分批處理運行方式部分批處...

膜系統設計的大影響因素是原水的潛在污染趨勢，原水中存在的顆粒和膠體會引起膜元件的污堵，并隨著進水的逐漸濃縮而累積在反滲透膜表面，預處理后的產水其淤積密度指數(SDI，又稱污堵指數)與水中上述殘留污堵物質的含量有相當好的對應關系，膜表面這些污堵物的濃度與膜系統的通量和回收率成正比，通量設計得越高的系統，將會出現更快速的污堵并需要更頻繁的化學清洗措施。設計膜系統時應該保證系統內每支膜元件都處于推薦的運行范圍內，以便減少污堵，杜絕膜元件的機械損壞，膜元件的運行條件范圍包括:膜元件的...

每日上午、下午遠程檢查儀器運行狀態，檢查數據傳輸系統是否正常，如發現數據有持續異常情況，應立即前往站點進行檢查。每48小時自動進行總有機碳（TOC）、氨氮、總磷水質自動分析儀及化學需氧量(CODcr)水質在線自動監測儀、紫外(UV)吸收水質自動在線監測儀的零點和量程校正。每周一至二次對監測系統進行現場維護，現場維護內容包括:檢查各臺自動分析儀及輔助設備的運行狀態和主要技術參數，判斷運行是否正常。檢查自來水供應、泵取水情況，檢查內部管路是否通暢，儀器自動清洗裝置是否正常，檢查各...

膜制造商出版的脫鹽率是基于元件出廠質保檢驗所獲得的數據，或是某些膜元件制造者用于分類它們所制造的產品時，在生產后期檢驗所獲得的數據。【質量保證檢驗】在膜元件生產過程，需要質保(QA)檢驗，特別是在精密制造環境中，以確保元件生產過程中的完整性，膜制造者所用的QA或適應性檢驗是一種鹽水測試，在元件出廠前，在規定的測試條件下，測定元件的脫鹽率和產水量。雖然，這些QA測定條件并不能在實際使用時重現，也不能成為現場使用時的性能參數，許多年來，某此膜制造商卻一直引導用戶朝測定條件下得到的...

日常校驗。每月除進行本標準規定的實際水樣比對試驗和質控樣試驗外，每季還應進行現場校驗，現場校驗可采用自動校準或手工校準。現場校驗內容還包括重復性試驗、零點漂移和量程漂移試驗。pH值水質自動分析儀校驗方法詳見HJ/T96-2003第8章。化學需氧量(CODcr)水質在線自動監測儀校驗方法詳見HBC6一2001。總有機碳(TOC)水質自動分析儀校驗方法詳見HJ/T104一2003第9章。氨氮水質自動分析儀校驗方法詳見HJ/T101一2003第8章。總磷水質自動分析儀校驗方法詳見H...