EDI模塊作為超純水設(shè)備的核心部件，一旦損壞，會造成樹脂使用壽命縮短，嚴重影響生產(chǎn)。EDI模塊損壞后，我們可對其進行維修，同樣也要了解其損壞原因，并在以后使用中多加注意，下面為大家介紹一下EDI模塊故障的原因。

          造成EDI模塊故障的原因分為以下幾點：

   （1）EDI運行電壓過高，電流無法調(diào)節(jié)增大：進水硬度過高EDI內(nèi)部結(jié)垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運行常有水錘現(xiàn)象。

   （2）EDI流量過低水質(zhì)變差，壓差增大：進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。

   （3）EDI進水正常，壓力正常而水質(zhì)過低：樹脂性能下降，可高電流再生。

   （4）EDI模塊漏水：進水壓力過高，螺栓松動

   （5）EDI模板硬件變形：在高電流低流量下運行，在通電不通水狀況下運行。

   （6）EDI水流竄水：內(nèi)部膜片穿孔，導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。