機械隔膜計量泵詳細的操作要領(lǐng)我們必須知道。
一、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、檢查站內(nèi)泵內(nèi)的油質(zhì)和油量（傳動箱內(nèi)以油標(biāo)水平中心線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜計量泵內(nèi)腔不得低于紅色指示線（以符合要求為準(zhǔn)）；
2、檢查進出水管的焊縫、接頭處的螺栓、密封面的性能；
3、啟動泵啟動前，聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動數(shù)次，不得卡住。檢查站內(nèi)電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、適應(yīng)性操作泵，尤其是停泵5天以上時，啟動時必須從“0”沖程開始。短線止損后在任何位置開始）。5空載運行分鐘，活塞將行程調(diào)整到所需位置，進行負載運行；
5、加壓運行：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，按額定壓力逐漸升高壓力。
二、機械隔膜計量泵正常工作
1、正常運行時，計量泵活塞密封部分摸起來不燙不漏，傳動箱內(nèi)油溫不超過650℃。
2、經(jīng)常檢查三閥油杯內(nèi)的油位和油質(zhì)是否符合要求，觀察油位有無波動。如果發(fā)現(xiàn)有波動，則說明閥門水槽漏水。
3、安全閥調(diào)整好后，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁觸摸充油閥球，保持三閥油杯內(nèi)的油液清潔。
4、經(jīng)常檢查料液溫度（一般≤1000C），泵料液壓力（≤額定壓力）。
三、停機
1、先將調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)到“0”位置，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電機靜止。正在運行，然后切斷電源，電機停止轉(zhuǎn)動。
2、如果泵需要長時間停機，應(yīng)將泵內(nèi)的物料和液體排出，防止泵體堵塞和生銹。
3、動力箱一般使用20#或30#機械油，動力箱和三閥油杯內(nèi)應(yīng)長期保持額定油位。
4、泵內(nèi)潤滑油每6個月更換一次。更換新油時應(yīng)撤除原油，更換后注入新油。
5、保持設(shè)備外觀清潔，電機邊緣完好。
6、做好設(shè)備運行、停機、事故、計量泵維護保養(yǎng)的記錄。
四、機械隔膜計量泵使用后
如果用于輸送易凝固的物料，為防止泵損壞，每次使用后應(yīng)*清洗泵。（使用后，殘留在泵內(nèi)的產(chǎn)品已干涸或粘在泵上，在下次啟動前會導(dǎo)致隔膜和閥門出現(xiàn)問題）。在冰凍溫度下，無論如何都必須在使用后排空泵。
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