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種監控系統設于中央控制室內，通過Profibus網絡連接兩臺計算機作為總工程師的人機界面接口(HMI)，通過數據總線采集現場PLC傳送的各類數據和信號，主要實現數據檢測、存儲、報表打印、故障報警以及生產過程動態監視、趨勢曲線繪制、設定值修改等數據處理和過程監視功能。采用Wincc工控組態軟件來實時監測整個系統，其工藝流程圖生動形象，操作人員可以一目了然地了解現場工藝、設備的運行狀況，并根據工藝情況隨時在線修改參數，從而實現對整個水廠的生產討程講行個方位的管理和監控。第二種是多...

水處理工藝的技術原理主要是通過物理和、或化學（包括生物化學和電化學）方法去除體中的雜質及有害成分，其中化學凈化法有很多操作是向水體中投加試）和化學藥品（統稱為藥劑），使處理后的水質達標。注入藥劑的輸送機械大多采用計量泵，因為計量泵是一戶可以按照設定值自動輸送液體的機電設備，在一定程度上替代煩瑣的人工操作。這種利用計量泵向水體中投加藥劑的技術及設備，業內稱自動加藥，每當談起白動加藥便以一泵一箱或兩泵一箱等縮略語來概括。把自動加藥理解成計量泵+藥箱是一個誤區，因為除了計量泵印藥箱...

超濾膜運行狀態:中空纖維超濾膜組件有正常過濾狀態、快沖洗狀態、反沖洗狀態三種運行狀態分述如下：正常過濾狀態：在正常過濾狀態超濾膜過濾出凈水，過濾方式又分為全量過濾和錯流過濾，見下圖4-7所示：在全量過濾方式中，濃水閥*關閉，原水從進水閥進入超濾膜全部都透過中空膜絲凈化后，從出水閥處理排出，此時反洗閥處于關閉狀態。圖4-7、全量過濾狀態當進水濁度較高時應使用錯流過濾方式，見下圖4-8所示：將反沖閥關閉，濃水閥打開一部分，原水從進水閥進入超濾膜后，在過濾的同時有小部分的濃縮液從濃...

癥狀可能的原因解決方法產水量低(進水壓力高)透鹽率低有機物污染檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按清洗導則在pH12的條件下進行清洗，某些有機物容易清洗，但對聚電解質類有機物污染，清洗無效，而且也難于清洗油類有機物，此時可嘗試用pH12的洗滌劑。碳酸鹽結垢按清洗導則在pH2的條件下對系統進行清洗，可能需要強烈重復清洗，如果結垢十分嚴重或重復清洗不經濟時，應更換膜元件。一般情況下，把系統后的元件取出稱重就可以了解結垢的程度。硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀按清洗導則用EDTA在...

癥狀可能的原因解決方法透鹽率低產水量低(進水壓力高)有機物污染檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按清洗導則在pH12的條件下進行清洗，某些有機物容易清洗，但對聚電解質類有機物污染，清洗無效，而且也難于清洗油類有機物，此時可嘗試用pH12的洗滌劑。碳酸鹽結垢按清洗導則在pH2的條件下對系統進行清洗，可能需要強烈重復清洗，如果結垢十分嚴重或重復清洗不經濟時，應更換膜元件。一般情況下，把反滲透膜系統后的元件取出稱重就可以了解結垢的程度。硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀按清洗導則用E...

癥狀可能的原因解決方案解透鹽率高產水量高(進水壓力低)膜氧化更換受損膜元件，*氧化源，通常情況下，系統中的支元件首先受氧化攻擊，可采用探測法確定。膜面剝離(產水背壓所致)更換受損膜元件，可采用尋找分布規律法(profiling)和探測法(probing)確定受損膜元件。清洗消毒方法不正確(存在鐵污染)更換受損膜元件，膜元件在采用任何含有潛在氧化性的消毒劑前，首先必須清洗掉鐵和其它金屬離子。通常情況下，系統中的支元件首先受損，可采用探測法確定。嚴重的機械損壞更換受損膜元件，可采...

本故障排除指南是基于使用陶氏?膜元件的系統而言的，即使您的系統沒有選用陶氏膜元件，本節所提供的信息也對您有所幫助，但您還應該根據您以往的經驗確認本節信息對您特定系統的適應性。反滲透膜系統壓降高解決方法如下：癥狀可能的原因解決方法產水量低(進水壓力高)碳酸鈣沉淀按清洗導則在pH2的條件下對系統進行清洗，如果結垢嚴重，需要重復清洗；如果結垢十分嚴重或重復清洗不經濟時，應更換膜元件。一般情況下，把系統后的元件取出稱重就可以了解結垢的程度。硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀按清洗導則在pH1...